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  • Date est exactement "vers 1970"

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Cette vue intérieure de l'usine montre une partie des lignes de conditionnement. Suivant le type de contenant (bidons, boîtes, bocaux en verre, coupelles), ces lignes se composent d'une remplisseuse, d'une sertisseuse ou capsuleuse, et d'une…

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Cette ligne sert au traitement des bocaux en verre, dont la contenance peut être comprise entre 450 grammes et 2 kilos. Les bocaux entrent à gauche de l'image et ressortent une fois remplis ; ils s'acheminent ensuite vers une capsuleuse.

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Cette remplisseuse à piston, de modèle IMC 681, à six têtes, permet de remplir de confiture des bidons 5/1. Sa cadence atteint 35 à 40 boîtes par minute. Une fois remplis, les bidons passent au sertissage, puis à l'étiquetage.

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Les bocaux en verre, ici d'une contenance de 450 grammes, sortent du refroidisseur. Cette étape de refroidissement très rapide permet de réaliser un processus d'autopasteurisation des verrines. Les bocaux sont ensuite prêts à passer à l'étiquetage.

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Cet impressionnant groupe stérilisateur-refroidisseur continu, long de six mètres, sert à stabiliser et refroidir les boîtes de compote de pommes, qui entrent par la gauche de l'image. Celles-ci, une fois remplies et fermées, entrent dans ces deux…

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Une fois passées les étapes du remplissage et du sertissage, les bocaux en verre franchissent un tourniquet qui leur fait accomplir un changement de direction à 90 degrés. Au sortir de ce tourniquet, ils passent par un séchoir, puis se dirigent vers…

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Cette doseuse-thermocolleuse, de la marque Alupak, sert au conditionnement des confitures en coupelles de 35 et 50 grammes, destinées à l'hôtellerie. Une telle machine produit jusqu'à 2 500 portions par heure.

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Camion Lerebourg servant au transport des conserves et des confitures, dans les années 1970.

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L'entrée de l'usine dans les années 1970. On voit, face à l'objectif, la masse imposante des entrepôts Bichaton, édifiés au tout début des années 1940 par l'architecte nancéien Georges Clément, également concepteur du "bateau".

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Le laboratoire joue un rôle important dans le maintien de la qualité des produits Lerebourg. Il contrôle les matières premières et les produits finis, prélevés au hasard sur les lignes de production, et travaille à améliorer constamment les recettes.
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